1.破砕成形一体機、供給粒度が大きく、出料粒度が調整でき、完成品の材料の等級配置が合理的で、3級破砕を1級破砕にし、1破成形し、2破を必要とせず、35%の設備投資を減少する。

2.従来の篦条が材料の粒子の大きさを制御する方式を変更し、レンチでボルトを調整すれば粒度調整を完了でき、大きな材料は自発的に回避し、設備の損傷を減少し、破砕空洞内でのハンマーヘッドの摩耗を減少し、ハンマーヘッドの寿命を4-6倍向上させる。

3.カタツムリの殻の設計、背中に筋が通って、内外部は衝撃力を受けて強くて、殻は丈夫で変形しなくて、耐摩耗部品の選材は精巧で、マンガンクロム合金のハンマーヘッド、使用寿命は長くて、ライニングプレートは破砕キャビティ全体に分布して、耐摩耗保護ハンマーは破れて、ハンマーディスクは耐久性に耐えられない。

4.8ウェイハンマー軸穴、4ウェイ予備、機体は多くの場所に観察ドアを設置し、機械の運転状況を観察しやすく、大型機械は油圧ポンプを装備し、ハンマーヘッド、ハンマー軸を交換しやすく、耐摩耗部品はすべてボルト締結を採用し、取り外しが便利で、メンテナンス時間のコストを削減する。